Kiểm tra điều chỉnh máy và các biện pháp phòng ngừa của trung tâm gia công cnc
Máy kiểm tra và điều chỉnh
1) làm sạch
Một.Trước khi vận chuyển, tất cả các bề mặt trượt và bề mặt kim loại sáng sẽ được phủ một lớp dầu chống gỉ mỏng.Trừ khi máy được làm sạch và bôi trơn hoàn toàn, không được di chuyển bất kỳ bộ phận bôi trơn nào, vì bụi bẩn và các hạt cát rất dễ bám vào máy.Để loại bỏ lớp phủ rỉ sét, bạn có thể sử dụngLau bằng giẻ sạch ngâm trong dung môi làm sạch phù hợp.Sau khi máy đã được làm sạch hoàn toàn, bôi thêm một lớp dầu bôi trơn lên tất cả các bề mặt trượt và ổ trục.
b.Khi vệ sinh máy, chú ý không để dung môi tẩy dầu chống gỉ lọt vào thanh trượt.
c. giẻ rách phải được xử lý đúng cách sau khi sử dụng hoặc bỏ vào thùng rác hoặc thùng chứa được chỉ định.
d.Phần sáng có thể được lau bằng giẻ nhúng dầu hỏa, và bề ngoài có thể được lau bằng giẻ.
2) Tháo các bộ phận bảo vệ
a, Tháo thiết bị bảo vệ vận chuyển (dây thừng, khung cố định và khối lớn, v.v.).
b.Tổ hợp các bộ phận được tháo rời để vận chuyển (chẳng hạn như giá đỡ, v.v.).
c.Nâng đầu máy bằng máy lắc tự chế để tháo khối cố định giữa đầu máy và bàn làm việc,
d.Đối trọng sẽ được cố định bằng vít, vui lòng tháo vít trước khi khởi động máy (máy tốc độ cao không có đối trọng).
đ.Kiểm tra lại máy xem còn đồ đạc nào khác chưa tháo ra không.
3) Thêm dầu bôi trơn
Trước khi máy công cụ được sử dụng lần đầu tiên, cốc dầu của xi lanh đục lỗ cho trục chính đột lỗ phải được đổ đầy dầu thủy lực.Nên sử dụng dầu ISOVG32 hoặc dầu tương đương.Xả khí trong xi lanh để đảm bảo độ tin cậy và sức mạnh của dao, để tránh làm hỏng máy công cụ và nhân viên
4) Khởi động.
bởi vì sự nóng lên có thể ổn định máy và đảm bảo bôi trơn bình thường của từng bộ phận và chất lượng của quá trình xử lý tiếp theo.Phương pháp khởi động tiêu chuẩn là cho phép chuyển vị ba trục XYZ và trục chính quay trong toàn bộ quá trình.Sau khi dịch chuyển và quay ở tốc độ chậm, tốc độ và tốc độ quay sẽ tăng dần.
điều chỉnh
Một.Điều chỉnh mức ban đầu Sau khi đặt máy vào vị trí lắp đặt (theo sơ đồ mặt bằng và bản đồ móng), tạm thời đặt máy nằm ngang trên 6 ổ cắm bu lông móng theo bản đồ móng, sau đó sử dụng thước có độ nhạy 0,02mm /m , để điều chỉnh mức dọc và ngang sao cho lỗi mức cuối cùng
Trong vòng 0,02 mm / m
b.Điều chỉnh ngang cuối cùng Nếu máy không được điều chỉnh đúng cách, không chỉ độ chính xác của máy sẽ kém đi mà độ mòn của bề mặt trượt cũng sẽ không đều.Điều tra kỹ lưỡng và kiểm tra định kỳ để đảm bảo mức yêu cầu Vẫn duy trì, các điều chỉnh khác như sau:
Máy rung
Độ tròn
hình trụ
độ thẳng
chém gió
lượng thức ăn
Khi máy rời khỏi nhà máy, độ song song của các thanh dẫn hướng đã được điều chỉnh chính xác và nhân viên bảo trì không chuyên nghiệp không được phép điều chỉnh nó theo ý muốn, để không làm hỏng độ chính xác của máy công cụ và gây hư hỏng cho máy công cụ hoặc thương tích cá nhân.
Để ý
Để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của máy công cụ trong một thời gian dài, cần phải chú ý đến việc làm sạch và bôi trơn tất cả các bộ phận của máy công cụ, đặc biệt là các thanh trượt tuyến tính theo mọi hướng của máy công cụ.Mặc dù các vít được bảo vệ bằng tấm chắn dạng ống lồng, nhưng chúng phải được làm sạch thường xuyên để giữ cho ray dẫn hướng luôn sạch sẽ và cần thường xuyên quan sát các điều kiện bôi trơn của ray dẫn hướng.Phát hiện
Xử lý tắc nghẽn trong thời gian thực, giữ cho các thanh dẫn hướng và vít được bôi trơn đầy đủ để tránh hao mòn, đồng thời chú ý đến việc chứa dầu trong thùng dầu bôi trơn, luôn giữ dầu!Sau đây là các điểm đổ dầu, vui lòng kiểm tra mức dầu thường xuyên.
Thời gian đăng: Mar-04-2023