Kiến thức cơ bản và đặc điểm của máy phay CNC

Đặc điểm của máy phay CNC

vmc850 (5)Máy phay CNC được phát triển trên cơ sở máy phay thông thường.Công nghệ xử lý của cả hai về cơ bản là giống nhau và cấu trúc có phần giống nhau, nhưng máy phay CNC là máy xử lý tự động được điều khiển bởi chương trình nên cấu trúc của nó cũng rất khác so với máy phay thông thường.Máy phay CNC thường bao gồm hệ thống CNC, hệ thống truyền động chính, hệ thống servo cấp liệu, hệ thống làm mát và bôi trơn, v.v.:

1: Hộp trục chính bao gồm hộp trục chính và hệ thống truyền trục chính, dùng để kẹp dụng cụ và truyền động cho dụng cụ quay.Phạm vi tốc độ trục chính và mô-men xoắn đầu ra có tác động trực tiếp đến quá trình xử lý.

2: Hệ thống servo cấp liệu bao gồm một động cơ cấp liệu và bộ truyền động cấp liệu.Chuyển động tương đối giữa dụng cụ và phôi được thực hiện theo tốc độ nạp do chương trình đặt, bao gồm chuyển động nạp tuyến tính và chuyển động quay.

3: Trung tâm điều khiển chuyển động máy phay CNC của hệ thống điều khiển, thực hiện chương trình gia công CNC để điều khiển máy công cụ gia công

4: Các thiết bị phụ trợ như hệ thống thủy lực, khí nén, bôi trơn, làm mát và loại bỏ chip, bảo vệ và các thiết bị khác.

5: Các bộ phận cơ bản của máy công cụ thường đề cập đến đế, cột, dầm, v.v., là nền tảng và khung của toàn bộ máy công cụ.

 

Nguyên lý làm việc của máy phay CNC

1: Theo các yêu cầu kỹ thuật về hình dạng, kích thước, độ chính xác và độ nhám bề mặt của bộ phận, công nghệ xử lý được xây dựng và các thông số xử lý được chọn.Nhập chương trình gia công đã lập trình vào bộ điều khiển thông qua lập trình thủ công hoặc lập trình tự động bằng phần mềm CAM.Sau khi bộ điều khiển xử lý chương trình gia công, nó sẽ gửi các lệnh đến thiết bị servo.Thiết bị servo gửi tín hiệu điều khiển đến động cơ servo.Động cơ trục chính quay dụng cụ và các động cơ servo theo các hướng X, Y và Z điều khiển chuyển động tương đối của dụng cụ và phôi theo một quỹ đạo nhất định, để thực hiện việc cắt phôi.

Máy phay CNC chủ yếu bao gồm giường, đầu phay, bàn đứng, yên ngang, bàn nâng, hệ thống điều khiển điện, v.v. Nó có thể hoàn thành các chu trình làm việc cơ bản như phay, doa, khoan, khai thác và tự động, đồng thời có thể gia công các cam phức tạp khác nhau, khuôn mẫu và các bộ phận khuôn mẫu.Giường của máy phay CNC được cố định trên đế để lắp đặt và các bộ phận khác nhau của máy công cụ.Bảng điều khiển có màn hình LCD màu, các nút vận hành máy và nhiều công tắc và chỉ báo khác nhau.Bàn làm việc thẳng đứng và thanh trượt ngang được lắp đặt trên bệ nâng và việc nạp tọa độ X, Y, Z được hoàn thành bằng cách điều khiển động cơ servo nạp dọc, động cơ servo nạp ngang và động cơ servo nạp thang dọc.Tủ điện được lắp phía sau cột giường, là nơi chứa bộ phận điều khiển điện.

2: Các chỉ số hoạt động của máy phay CNC

3: Chức năng điều khiển điểm có thể thực hiện quá trình xử lý yêu cầu độ chính xác vị trí lẫn nhau cao.

4: Chức năng điều khiển đường viền liên tục có thể thực hiện chức năng nội suy của đường thẳng và cung tròn và xử lý đường cong không tròn.

5: Chức năng bù bán kính dao có thể được lập trình theo kích thước của bản vẽ bộ phận mà không xem xét kích thước bán kính thực tế của dao được sử dụng, do đó giảm bớt phép tính số phức tạp trong quá trình lập trình.

6: Chức năng bù chiều dài dụng cụ có thể tự động bù chiều dài của dụng cụ để đáp ứng các yêu cầu điều chỉnh độ dài và kích thước của dụng cụ trong quá trình gia công.

7: Chức năng xử lý tỷ lệ và nhân bản, chức năng tỷ lệ có thể thay đổi giá trị tọa độ của chương trình xử lý theo tỷ lệ đã chỉ định để thực hiện.Xử lý gương còn được gọi là xử lý đối xứng trục.Nếu hình dạng của một bộ phận đối xứng qua trục tọa độ, thì chỉ cần lập trình một hoặc hai góc phần tư và các đường viền của các góc phần tư còn lại có thể đạt được bằng cách xử lý gương.

8: Chức năng xoay có thể thực hiện chương trình xử lý đã lập trình bằng cách xoay nó ở bất kỳ góc nào trong mặt phẳng xử lý.

9: Chức năng gọi chương trình con, một số chi tiết cần gia công lặp lại cùng một hình dạng đường bao ở các vị trí khác nhau, lấy chương trình gia công một hình dạng đường bao làm chương trình con và gọi nó lặp đi lặp lại ở vị trí cần thiết để hoàn thành quá trình gia công chi tiết.

10: Hàm chương trình vĩ mô có thể sử dụng một lệnh chung để biểu thị một loạt lệnh để đạt được một chức năng nhất định và có thể hoạt động trên các biến, giúp chương trình trở nên linh hoạt và thuận tiện hơn.

 

 

Hệ tọa độ của máy phay CNC

1: Chuyển động tương đối của máy phay được quy định.Trên máy công cụ, phôi luôn được coi là đứng yên, trong khi dụng cụ đang chuyển động.Bằng cách này, lập trình viên có thể xác định quy trình gia công của máy công cụ theo bản vẽ bộ phận mà không cần xem xét chuyển động cụ thể của phôi và dao trên máy công cụ.

2: Các quy định của hệ tọa độ máy công cụ, mối quan hệ giữa các trục tọa độ X, Y, Z trong hệ tọa độ máy công cụ tiêu chuẩn được xác định bởi hệ tọa độ Descartes bên phải.Trên máy công cụ CNC, hoạt động của máy công cụ được điều khiển bởi thiết bị CNC.Để xác định chuyển động tạo hình và chuyển động phụ trợ trên máy công cụ CNC, trước tiên phải xác định chuyển vị và hướng chuyển động của máy công cụ, điều này cần được thực hiện thông qua hệ tọa độ.Hệ tọa độ này gọi là hệ tọa độ máy.

3: Tọa độ Z, hướng di chuyển của tọa độ Z được xác định bởi trục chính truyền lực cắt, nghĩa là trục tọa độ song song với trục trục chính là tọa độ Z và hướng dương của tọa độ Z là hướng trong đó dụng cụ rời khỏi phôi.

4: Tọa độ X, tọa độ X song song với mặt phẳng kẹp của phôi, thường nằm trong mặt phẳng nằm ngang.Nếu phôi quay, hướng mà dao rời khỏi phôi là hướng dương của tọa độ X.

Nếu dụng cụ thực hiện chuyển động quay, có hai trường hợp:

1) Khi tọa độ Z nằm ngang, khi người quan sát nhìn vào phôi gia công dọc theo trục chính của dụng cụ, hướng di chuyển +X chỉ về bên phải.

2) Khi tọa độ Z thẳng đứng, khi người quan sát đối mặt với trục chính của dụng cụ và nhìn vào cột, hướng di chuyển +X chỉ về bên phải.

5: Tọa độ Y, sau khi xác định hướng dương của tọa độ X và Z, bạn có thể sử dụng hướng theo tọa độ X và Z để xác định hướng của tọa độ Y theo hệ tọa độ hình chữ nhật bên phải.

 

 

Đặc điểm và thành phần của máy phay CNC

1: Máy phay đứng CNC, máy phay đứng CNC, bộ phận chính chủ yếu bao gồm đế, cột, yên xe, bàn làm việc, hộp trục chính và các bộ phận khác, trong đó năm bộ phận chính được đúc bằng vật liệu đúc có độ bền cao và chất lượng cao và đúc cát nhựa, tổ chức ổn định, để đảm bảo rằng toàn bộ máy có độ cứng tốt và duy trì độ chính xác.Cặp ray dẫn hướng ba trục sử dụng kết hợp giữa tôi luyện tần số cao và ray dẫn hướng bọc nhựa để đảm bảo độ chính xác khi vận hành của máy công cụ, đồng thời giảm lực cản và tổn thất do ma sát.Hệ thống truyền động ba trục bao gồm các vít bi chính xác và động cơ hệ thống servo, đồng thời được trang bị các thiết bị bôi trơn tự động.

Ba trục của máy công cụ được làm bằng vỏ ống lồng ray dẫn hướng bằng thép không gỉ, có hiệu suất bảo vệ tốt.Toàn bộ máy được đóng hoàn toàn.Cửa ra vào và cửa sổ lớn hơn, vẻ ngoài gọn gàng và đẹp mắt.Hộp điều khiển vận hành được đặt ở phía trước bên phải của máy công cụ và có thể xoay để vận hành dễ dàng.Nó có thể thực hiện nhiều quy trình phay, doa, taro cứng và các quy trình khác, đồng thời tiết kiệm chi phí.Nó là một thiết bị lý tưởng cho chất lượng cao, độ chính xác cao và hiệu quả cao trong ngành sản xuất máy móc.

2: Máy phay ngang CNC, giống như máy phay ngang thông thường, trục chính của nó song song với mặt phẳng nằm ngang.Để mở rộng phạm vi xử lý và mở rộng các chức năng, máy phay CNC nằm ngang thường sử dụng bàn xoay CNC hoặc bàn xoay CNC vạn năng để xử lý 4 và 5 tọa độ.Bằng cách này, không chỉ có thể gia công đường bao xoay liên tục ở mặt bên của phôi gia công mà còn có thể thực hiện “gia công bốn mặt” bằng cách thay đổi trạm thông qua bàn xoay trong một lần cài đặt.

3: Máy phay CNC đứng và ngang.Hiện tại, những chiếc máy phay CNC như vậy rất hiếm.Do hướng trục chính của loại máy phay này có thể thay đổi nên nó có thể thực hiện cả xử lý dọc và xử lý ngang trên một máy công cụ., đồng thời có chức năng của hai loại máy công cụ trên, phạm vi sử dụng rộng hơn, chức năng đầy đủ hơn, không gian lựa chọn đối tượng gia công lớn hơn, mang lại nhiều tiện lợi cho người dùng.Đặc biệt là khi lô sản xuất nhỏ và có nhiều loại, và cần có hai phương pháp xử lý dọc và ngang, người dùng chỉ cần mua một máy công cụ như vậy.

4: Máy phay CNC được phân loại theo cấu tạo:

①Máy phay CNC loại bàn nâng, loại máy phay CNC này sử dụng cách bàn di chuyển và nâng lên, trục chính không di chuyển.Máy phay CNC nhỏ thường sử dụng phương pháp này

②Máy phay CNC nâng đầu trục chính, loại máy phay CNC này sử dụng chuyển động dọc và ngang của bàn máy, trục chính di chuyển lên xuống dọc theo đường trượt dọc;máy phay CNC nâng đầu trục chính có nhiều ưu điểm về khả năng duy trì độ chính xác, trọng lượng chịu lực, thành phần hệ thống, v.v., đã trở thành xu hướng chủ đạo của máy phay CNC.

③ Máy phay CNC loại giàn, trục chính của loại máy phay CNC này có thể di chuyển trên các đường trượt ngang và dọc của khung giàn, trong khi khung giàn di chuyển dọc theo giường.Các máy phay CNC quy mô lớn thường sử dụng loại giàn di động để xem xét các vấn đề về mở rộng hành trình, giảm diện tích và độ cứng.


Thời gian đăng bài: Jul-09-2022