Những vấn đề cần chú ý khi gia công khuôn mẫu trong trung tâm gia công CNC

Trung tâm gia công CNC là một thiết bị thường được sử dụng trong chế biến khuôn.Thiết bị có mức độ tự động hóa cao và có thể được điều khiển bằng cách viết chương trình, vì vậy cấu trúc tương đối phức tạp.Chúng ta cần đặc biệt lưu ý trong quá trình sử dụng, một khi hư hỏng sẽ gây thiệt hại cho doanh nghiệp.

 

gia công-dịch vụ tiên tiến
1. Khi dao phay đầu bi đang phay một bề mặt cong, tốc độ cắt ở đầu rất thấp.Nếu máy cắt bóng được sử dụng để phay một bề mặt tương đối phẳng vuông góc với bề mặt gia công, chất lượng bề mặt của đầu máy cắt bóng tương đối kém, do đó, tốc độ trục chính nên được tăng lên một cách thích hợp và cũng nên tránh cắt bằng đầu dao.
2. Tránh cắt dọc.Có hai loại dao phay hình trụ đáy phẳng, một là có một lỗ trên cùng ở mặt cuối và mép cuối không nằm ở tâm.
Khác là mặt cuối không có lỗ trên cùng, và các lưỡi cuối được kết nối và đi qua tâm.Khi phay các bề mặt cong, dao phay ngón có lỗ ở giữa không bao giờ được đưa thẳng đứng xuống dưới giống như mũi khoan, trừ khi lỗ gia công được khoan trước.Nếu không, dao phay sẽ bị hỏng.Nếu sử dụng một con dao cuối không có lỗ trên cùng, con dao có thể được đưa thẳng đứng xuống dưới, nhưng vì góc của lưỡi quá nhỏ và lực dọc trục lớn nên cũng nên tránh càng nhiều càng tốt.
3. Trong quá trình phay các bộ phận có bề mặt cong, nếu phát hiện ra rằng quá trình xử lý nhiệt của vật liệu bộ phận không tốt, có vết nứt và cấu trúc không đồng đều, v.v., nên dừng quá trình xử lý kịp thời để tránh lãng phí công việc giờ.
4. Các trung tâm gia công CNC thường đòi hỏi thời gian dài khi phay các bề mặt phức tạp của khoang khuôn.Do đó, các máy công cụ, đồ gá và dụng cụ phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước mỗi lần phay để tránh hỏng hóc giữa chừng và ảnh hưởng đến quá trình gia công.độ chính xác, và thậm chí gây ra phế liệu.
5. Khi trung tâm gia công CNC đang phay khoang khuôn, phụ cấp cắt phải được kiểm soát phù hợp theo độ nhám của bề mặt gia công.Đối với các bộ phận khó gia công, nếu độ nhám bề mặt của bề mặt gia công kém, nên dành nhiều thời gian sửa chữa hơn;đối với các bộ phận dễ gia công như mặt phẳng và rãnh góc vuông, nên giảm giá trị độ nhám của bề mặt gia công càng nhiều càng tốt để giảm công việc sửa chữa.Để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của bề mặt khoang do sửa chữa diện tích lớn.

 
Để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm trong trung tâm gia công CNC, cần tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn vận hành.Trước khi sử dụng, thiết bị phải được kiểm tra và xử lý kịp thời các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, điều này có thể giảm tổn thất cho doanh nghiệp và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.


Thời gian đăng: 25-Jun-2022